液压滤芯都分为哪几类?

2025-07-07

液压滤芯是液压系统中用于过滤杂质、保证油液清洁度的关键部件,主要按照以下几个划分:

1. 吸油管路滤芯

安装在液压泵吸油口前,用于过滤油箱内的大颗粒杂质,避免泵体磨损。特点是通流能力强、阻力小,多采用金属网或化纤材质,过滤精度通常为 80-180 微米。但需注意,吸油滤芯需具备抗负压能力,防止泵吸油时滤芯变形。

2. 压力管路滤芯

安装在液压泵出口的压力管路中,用于过滤高压油液中的颗粒杂质,保护精密元件(如伺服阀、液压缸)。此类滤芯耐压性强(通常耐压 10-35MPa),过滤精度高(5-25 微米),材质多为金属烧结网或高精度滤纸,部分型号带有旁通阀以防堵塞时断流。

3. 回油管路滤芯

安装在系统回油路上,过滤执行元件返回油箱的油液,防止杂质沉积在油箱中。回油滤芯需承受一定背压(通常 0.3-0.8MPa),过滤精度多为 10-30 微米,材质以折叠式滤纸或化纤为主,部分型号配有滤芯堵塞发讯装置。

4. 循环过滤滤芯

独立于主油路,通过单独的液压泵对油箱油液进行循环过滤,常用于大型液压系统或对油液清洁度要求极高的场景(如伺服系统)。过滤精度可达 1-5 微米,多采用高精度复合材质。

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二、过滤精度分类

1. 粗滤芯:过滤精度 50-180 微米,用于吸油口或初级过滤;

2. 普通过滤芯:精度 10-50 微米,适用于回油或一般压力管路;

3. 精滤芯:精度 5-10 微米,用于精密元件前的保护;

4. 超细滤芯:精度 1-5 微米,适用于伺服系统、静压轴承等高精度场合。

三、材质与结构分类

1. 金属网滤芯:采用铜网或不锈钢网编织,强度高、抗腐蚀,多用于吸油或粗过滤;

2. 纸质滤芯:以木浆纤维滤纸折叠制成,过滤精度高、成本低,但耐水性差,常用于压力管路或回油;

3. 烧结式滤芯:金属粉末(如青铜、不锈钢)烧结成型,结构紧凑、强度高,适用于高温高压环境;

4. 化纤滤芯:聚丙烯、聚酯等纤维材料制成,抗污染能力强、可重复清洗,常用于回油或循环过滤;

5. 复合滤芯:多种材质组合(如金属骨架 + 滤纸 + 保护层),兼顾强度与过滤精度,适用于复杂工况。

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四、特殊用途滤芯

• 高压滤芯:耐压超过 35MPa,用于高压液压系统(如工程机械、冶金设备);

• 抗燃油滤芯:针对磷酸酯类抗燃油设计,材质需耐化学腐蚀;

•  - 乙二醇滤芯:适用于水基液压液,防生锈、抗水解。

不同类型的液压滤芯需根据系统压力、油液类型、清洁度等级(如 ISO 4406 标准)及元件精度选择,以保障液压系统的可靠性和寿命。

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