HDX-100X5Q 液压油过滤器：重型工业系统的高级保护
2025-06-30
为何液压油污染会让你蒙受损失
超过 75% 的液压元件故障是由受污染的液压油导致的，进而引发以下问题：
• 泵过早磨损（每次更换成本高达 15,000 美元）
• 小至 20 微米的颗粒都会造成阀门堵塞
• 每次事故平均导致系统停机 8 小时
HDX-100X5Q 液压油过滤器采用军用级过滤技术应对这些问题，通过 ISO 4548-12 标准认证，确保在极端条件下的可靠性。
HDX-100X5Q
五大创新成就 HDX-100X5Q 终极过滤器
❶ 16 微米绝对过滤效率
• 多级玻璃纤维基体（β₁₀₀₀=200）
• 可去除 99.5% 的 15-40 微米颗粒（超过 ISO 4406 17/14/11 标准）
• 与标准 25 微米过滤器相比，延长油液使用寿命 40%
❷ 500PSI 防爆结构
• 锻造 SAE 304 不锈钢外壳
• 增强垫片密封（工作温度范围 - 30°F 至 250°F）
• 通过 100,000 次疲劳测试（符合 ISO 3724 标准）
❸ X5Q 漩涡排水技术
• 离心预分离去除 65% 的游离水
• 550 克污染物容纳量（在 10 英寸过滤器中处于行业领先水平）
• 维护间隔长达 1,500 个工作小时
❹ 智能适配性
• 适用于石油基、合成及可生物降解液压油（ISO VG 22-100）
• 通用 1-1/4 英寸 NPT 接口（提供适配 SAE/BSW 螺纹的适配器）
❺ 环保设计
• 可重复使用的不锈钢滤网（支持 10 次以上清洗循环）
• 100% 可回收组件（通过 RoHS/REACH 认证）
行业应用与性能优势
行业 | 面临挑战 | HDX-100X5Q 解决方案 |
采矿 | 液压系统中的磨蚀性煤尘 | 捕获 98% 的 10-25 微米二氧化硅颗粒 |
农业 | 灌溉系统带来的水分 | X5Q 排水技术去除 90% 的游离水 |
制造业 | 数控机床中的金属碎屑 | 磁性预过滤器捕获铁屑 |
林业 | 木屑污染 | 深层加载介质防止纤维堵塞 |
案例研究：HDX-100X5Q 的实际应用
客户：北美伐木设备制造商
问题：收割机每 400 小时发生一次液压故障
解决方案：安装配备远程压差（ΔP）监测功能的 HDX-100X5Q 过滤器
结果：
• 泵更换次数减少 72%
• 油液分析显示铁颗粒数量降低 50%
• 5.2 个月实现投资回报
技术规格
✅流量：30-100 GPM
✅过滤介质：玻璃纤维腈涂层
✅旁通阀：25 PSID自动激活
✅尺寸：10“高x 4.7”直径
✅重量：8.8磅（空）
升级至 HDX-100X5Q 的四大理由
• 成本节约：每小时运行成本 3.50 美元，而竞争对手为 9.20 美元
• 智能集成：可选配支持物联网的压差（ΔP）传感器（4-20mA 输出）
• 全球合规：符合美国环保署（EPA） Tier 4 最终排放标准
• 定制配置：提供防爆（ATEX）和高振动型号