型号 127631-001|昆西空压机专用油气分离滤芯详细介绍

2026-07-01

不少使用昆西螺杆空压机的工厂常会遇到排气含油量大、油管渗油、油耗异常偏高、后端精密滤芯频繁堵塞等问题,绝大多数根源都是油气分离滤芯老化失效。而 127631-001 作为昆西配套油气分离滤芯,是解决上述故障、保障机组稳定产气的核心易损配件。

一、基础型号信息

  • 件号:127631-001

  • 产品名称:螺杆空压机外置法兰式油气分离滤芯(俗称油分芯、油细分离器)

  • 适配品牌:昆西螺杆式空压机配套备件

  • 安装形式:顶部法兰螺栓固定式,安装于油气分离器罐体内部

二、核心技术参数

参数项目

技术指标

过滤材质

多层梯度超细进口玻璃纤维复合滤材(5层结构:支撑层+粗聚层+静电凝聚层+精派层+防腐保护层)油气分离效率

油气分离效率

≥99.9%

排气残余含油量

≤3ppm,符合ISO 8573-1Class0洁净空气标准

过滤精度

捕捉 0.1μm 级油雾颗粒

初始压差

≤0.02MPa (新机低压损,省电节能)

最高耐受温度

持续工作-30℃~120℃,适配空压机高温排气工况

标准使用寿命

常规工况 3500~6000小时

更换预警压差

两端压差≥0.12~0.15MPa建议立即更换

工艺结构

上下端盖激光满焊密封,冲孔内外护网防变形,底部集成回油嘴结构

三、结构组成

  1. 外层冲孔防护网:抵御气流冲击,防止滤材鼓包、吸瘪破损

  2. 五层复合玻纤滤层:油气凝聚分离核心,拦截聚合微小油雾

  3. 内部支撑骨架:承压定型,高压工况下结构稳定不变形

  4. 法兰密封端盖:配套油气桶密封,杜绝油气短路跑油

  5. 底部回油接口:汇集分离后的润滑油,通过回油管回流机头循环

四、工作原理(两级分离)

  1. 一级粗分离(油气桶)

    主机排出高温高压油气混合气进入油气桶,大颗粒油滴依靠离心力、重力沉降至桶底完成初步分离。
  2. 二级精分离(127631-001 油分芯)

    剩余微米级油雾穿透玻纤滤材,依靠惯性碰撞、拦截、扩散凝聚效应,细小油雾汇聚成大油滴,顺着滤芯内壁滴落至底部,经回油管送回主机循环润滑;脱油后的洁净压缩空气向上排出供给后端用气系统。

五、核心作用

  1. 精准脱除压缩空气内部油雾,控制排气含油量≤3ppm,保护干燥机、精密过滤器、气动阀门、喷涂设备等后端用气设备;
  2. 回收润滑油,降低机油消耗,减少补油成本;
  3. 控制管路压差,避免机组负载升高、耗电增加;
  4. 平衡油气桶内部压力,保障最小压力阀稳定工作,机组产气稳定。

六、适配机型说明

该滤芯为昆西特定机型专属备件,适配昆西对应功率螺杆空压机(具体匹配昆西 Q 系列螺杆机组,采购替换前建议核对机身备件清单确认),可完全替代原厂 127631-001 备件,尺寸、法兰安装孔位、密封性 1:1 兼容。

七、更换与维护规范

  1. 更换周期

    • 洁净车间、环境良好:5000~6000 小时更换
    • 粉尘大、多尘厂区:3000~4000 小时提前更换
  2. 更换判断依据

    • 控制器压差报警、压差表超 0.12MPa;
    • 压缩空气管路、储气罐大量带油、油耗异常飙升;
    • 机组排气温度偏高、运行电流增大、产气不足。
  3. 安装要点

    停机泄压降温后拆装,更换配套密封圈,保证回油管插至滤芯底部,杜绝漏气、回油不畅、短路跑油问题。

八、超期 / 劣质滤芯危害

  1. 分离失效、排气含油超标,污染产品、堵塞后端净化设备;
  2. 滤芯堵塞压差飙升,空压机电费大幅上升;
  3. 滤材破损、玻纤碎屑进入油路,磨损主机转子、堵塞油滤;
  4. 回油不良导致机头缺油高温,严重引发主机抱死大修。

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