螺杆空压机油进水后，为赶紧急生产任务临时开机，会不会毁设备？

2026-01-20

1. 1、润滑失效，引发剧烈磨损/抱死

2. 润滑油进水后会发生乳化，形成油水混合的乳浊液，完全失去原有的润滑、减磨作用。螺杆转子之间、转子与壳体、轴承等核心部件的摩擦阻力会急剧增大，短时间内就会出现部件划伤、磨损；严重时会直接导致转子抱死、轴承烧蚀，造成机组停机且维修成本极高。

3. 2、金属部件快速锈蚀

4. 水会直接接触空压机内部的铸铁、钢质部件，开机运行时的温度变化会加速电化学腐蚀，导致转子、缸体、轴颈等关键部位生锈，即便短期开机，锈蚀痕迹也会残留，影响后续设备精度和使用寿命。

5. 3、油气分离系统堵塞/失效

6. 乳化油的黏度和流动性异常，会堵塞油气分离器滤芯，导致排气含油量超标，污染后端用气设备；同时分离器压差骤升，会增加机组负载，触发高压报警甚至跳机。

7. 4、密封件老化损坏

8. 水会侵蚀空压机的橡胶密封件、油封，导致密封失效，后续容易出现漏油、漏气问题，进一步扩大故障范围。

10. 紧急生产的应急处理方案（仅临时救急） 若必须开机，需按以下步骤操作，且严格控制运行时间：

11. 1、立即停机，打开油箱底部排污阀，彻底排净乳化油和积水，反复冲洗油箱内壁2-3次。

12. 2、更换油气分离器滤芯、机油滤芯，避免残留乳化油污染新油。

13. 3、加注符合设备规格的全新螺杆空压机专用油，不要混用不同品牌或型号的油。 4、开机前点动机组2-3次（每次10-15秒），检查有无异响、卡滞；正式开机后，密切监控油温（控制在80-95℃）、油压、排气温度等参数。

14. 5、仅满足最低生产需求，运行时间不超过2小时；生产任务缓解后，立即停机做全面检修（包括冷却系统检漏、油液检测等）。